由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转（zhuǎn）的回（huí）转支撑、滑动（dòng）支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以（yǐ）滗水器底部回转支撑线为轴向下作变速圆周运动（dòng），在此过程（chéng）中SBR反（fǎn）应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗（bì）水支管、再经滗水（shuǐ）干管排（pái）出。滗水工作完成后，滗水（shuǐ）堰口以（yǐ）滗水器底部的回转支撑线为轴向上作匀速圆（yuán）周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。
　　滗水器（qì）是间歇（xiē）式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 缩写为SBR)处理污水的（de）必配机械装置。间歇（xiē）式活（huó）性污（wū）泥法的污水处理（lǐ）机（jī）制与普通活性污泥法（fǎ）相同（tóng），其区别在于原污水不是顺次（cì）流（liú）经各个处理（lǐ）单元而是（shì）放流到单一反应池内，按时（shí）间顺序实现不同目的（de）的操作（zuò），其基本操作程序由进水（fill）、反应（react）、沉淀（settle）、出水（shuǐ）（draw）和待（dài）机（idle）等（děng）五（wǔ）个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束为一个周期。滗水器（qì）通过电控柜内的时间继电器和螺旋推进装置内的引程开关，实现定时、定量排放（fàng）达标处理水（shuǐ），从而使SBR池实现连续处理污水的终目的。
　　工作过程：
　　在曝气和沉淀（diàn）阶段，滗水（shuǐ）器位于主曝气区的高液位之上。滗水时，下降到水（shuǐ）面以下进行排水，当水位下（xià）降到低水位（wèi），滗水器（qì）返回（huí）到初（chū）始位置。
　　性能特点（diǎn）：
　　滗水器在运行过程中实现自动变速，并且调整范围大。设备运（yùn）行与水（shuǐ）位下降（jiàng）保持同步（bù），下降速度为（wéi）均速（sù）。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置，不同于气动或液压的升（shēng）降装置。
　　电控系统采（cǎi）用的变（biàn）频器安装于就地控制箱（xiāng），既能现场手动控制又能接受（shòu）控制室PLC发出（chū）的控制信号以实现自动控制。
　　出水的全过程能阻挡水（shuǐ）面的浮渣不进入出水堰。
　　水下转动部（bù）件密封性能（néng）良好，密（mì）封圈使用时间长，有出水水（shuǐ）质。
　　滗水器运行过程实行限位控制。以（yǐ）保护机构不受损害。
　　驱动机构稳定，耗电量小，运行费用低。
　　整机机构紧凑，操作简便，维修方便。
　　设（shè）备结构：
　　选装式滗水（shuǐ）器由电机、减速机组成的驱动装置;蜗（wō）轮、蜗杆、丝（sī）杠组成的升降装（zhuāng）置;四连杆机构、排水支管（guǎn）和总（zǒng）管、出水堰槽、浮筒（tǒng）及排渣装置、水下轴承等组成（chéng）。旋转式滗（bì）水器通（tōng）过驱（qū）动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转（zhuǎn）换（huàn）成出水堰及排水管的旋转运动，以（yǐ）滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水（shuǐ）下和两侧形成一个无浮渣的（de）出水（shuǐ）区（qū）域，浮筒漂浮于水面可以自动调（diào）节与堰口之间的（de）距离。
　　驱动机构采用电机和减速机，也可采（cǎi）用伺服马（mǎ）达（dá）和驱动装置。升降机构是通（tōng）过（guò）蜗轮传动丝杠完成提（tí）升、下（xià）降功能的。机架（jià）和中间连杆等水上部件为碳钢（gāng）焊接件表面，进行（háng）热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈（xiù）钢，排（pái）水支管、排水总管（guǎn）等经酸洗、钝化处理。
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