周期污泥工艺在一个反应器中完成，工（gōng）艺（yì）按“进水—出水”、“曝气—非曝气”顺（shùn）序进行，属于序（xù）批式污泥工艺，是SBR工艺的一种改进型。它在SBR工艺基础上增加了生物选择器和污泥回流装置，并对时序做了调整，从而（ér）大大（dà）提高了SBR工艺的可靠（kào）性及处理效率。在预反应区内，微生（shēng）物能通过酶的转（zhuǎn）移机（jī）理吸附污水中（zhōng）大部分可（kě）溶性物，经历一（yī）个高负荷的基质积累过程，这对进（jìn）水水质、水量（liàng）、PH和有毒有害物（wù）质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的（de）生长起到抑制作用，可以防止污泥膨胀；随后在主反应区经（jīng）历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反（fǎn）应、沉（chén）淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧（yǎng）周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具（jù）有较好的脱氮、除磷功（gōng）能。
　　在反应器的前部（bù）设置了生物（wù）选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝（pù）气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周（zhōu）期进行。污水连续进入预反（fǎn）应区，经过隔墙（qiáng）底部进入主反应区，在有供氧的条件下，使池中的微生物降解。根据进水水质可对（duì）运行参数进行调整。
　　一、曝气阶段
　　由曝气装置向反应池内充氧，此时污染物被微（wēi）生物氧化，同时污水中的NH3-N通过微生物的（de）硝化作（zuò）用转化为NO3--N。
　　二、沉淀阶段
　　此时停止曝气，微生物利用水中剩余的（de）DO进行氧化。反（fǎn）应池逐渐由好氧状（zhuàng）态向（xiàng）缺氧（yǎng）状态转化，开（kāi）始进行反硝化反应（yīng）。污泥逐渐沉到池底，上面一层水变清。
　　三（sān）、滗（bì）水阶段
　　沉淀结束（shù）后，置于（yú）反应池末端的滗水器（qì）开（kāi）始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌（yàn）氧状态继续反硝化。
　　四、闲置阶段
　　闲（xián）置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。
　　转（zhuǎn）载请注明（míng）出处：http://www.sdggcyfw.com/