格栅除污机用（yòng）于给水排（pái）水泵站，污水及雨水泵站、污水处理厂、水（shuǐ）质净化厂（chǎng）、工矿（kuàng）企业（yè）的废水处（chù）理工程。用于水中（zhōng）的漂浮物。电机、减速机驱动机构安装在机架上部的（de）左侧或右侧，减速机输出轴上（shàng）的链轮，通过链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转，从动链轮的作用是张紧（jǐn）耙链安装机架尾部，由安装齿耙的（de）链条牵引回转，从而带动安装在两（liǎng）牵引（yǐn）链条之间（jiān）的齿耙一起回转，每个耙（pá）齿都（dōu）插在栅条缝隙内，将拦截（jié）的（de）污物（wù）耙送到机架上部位置时，齿耙随链条换向而翻转，齿耙上的污物（wù）自动落入小车或其它输送设施上运走。同（tóng）时另设的一对胶板刷对每排经过这里的齿耙作清污工（gōng）作，至此，完成一个（gè）清污（wū）的工作。
　　下面分析格栅除污机故障分析及维护措（cuò）施：
　　格栅（shān）除污机未下降到水（shuǐ）室底即翻耙在实际运（yùn）行中，在2008年间，多个格栅（shān）除污机在清污（wū）过程中未（wèi）到达水室（shì）底就翻耙，此类故障大多属于机械类故（gù）障。
　　（1）传动轴左右卷（juàn）筒直径不一样。卷筒属于格栅除污机的升降机构，钢丝绳直接均（jun1）匀缠绕在卷筒上，电机带动传动轴转动时，卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。如果两侧卷筒直径不一样，将会使得两侧（cè）的钢丝绳下降速度不一样，无法保证钢丝绳的水平度，从而使得除污耙不能（néng）水（shuǐ）平下降，当倾（qīng）斜达到（dào）程度时（shí）（此（cǐ）时未到水室底），除污耙与轨道的（de）摩（mó）擦力（lì）加大，从而卡在轨道上，耙斗依靠自重翻转，失去了清淤（yū）除污的（de）功能。
　　（2）格栅除污机两侧钢（gāng）丝绳直径不一样。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除（chú）污耙上下做升降运动，因（yīn）而钢丝绳的（de）直径不一样将导致除污耙在下降过程中，一（yī）边钢丝绳长，而另一边短的情况出现，从而使得除污耙倾斜，水平度不够，与轨道摩擦力（lì）加大到一定程度，除污耙（pá）会自动（dòng）翻转，丧失除污功能。1CRF102DG在106大（dà）修前只能下降到-21m便发生翻耙。经作业人员测量，发现左（zuǒ）右（yòu）两根（gēn）钢丝绳（同（tóng）为左旋）直径相差1mm。分析为两根钢丝绳旋向相（xiàng）同导致受力（lì）不均匀（yún），其中一根被拉长，工（gōng）作人员替换两根钢丝绳（一根（gēn）左交互捻，另一根右（yòu）交互捻），再（zài）次动作格栅除污机，便可以顺利的下降（jiàng）到-24.6m的位置。
　　（3）轨道平整度不够（水（shuǐ）平度、垂直度）。除污耙中的小车部（bù）分是沿着轨（guǐ）道（dào）上升（shēng）和下降的，其轨道如果水平度和垂直（zhí）度达不到设计要求，或者（zhě）由（yóu）上述（shù）两种原因导致轨道变形（xíng），当小车下降到轨道变形处时，由于导向轮和轨道（dào）之间间隙（xì）不够，从而使得小车卡在轨道上，摩擦力过大从而导（dǎo）致翻耙。1SEC102DG下降到-4.2m左右自动翻耙，且（qiě）不能（néng）继续下行（háng）或上升。经检查钢丝绳松紧度正常，没有出现钢丝绳水平度不够的现象。格栅除污机初步判定为轨道不平（píng）整（zhěng）或有杂物（wù）卡住了导向轮，由于有松绳报警和超力矩保护装置（zhì），使得格栅除污机无法下行或上升。工作人员将超力矩保护装置的限值调大一点，将格栅除污机顺利上升（shēng）后，利用软梯下到-4.2m处，发现轨道内（nèi）侧有锈蚀。用刮刀将轨道（dào）内侧锈斑除去，再试格栅除污机，清理故障。
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