精密过滤器有一水平（píng）转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤（lǜ）布，构成过滤面。过滤面（miàn）下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各（gè）滤室通过分配阀轮（lún）流接（jiē）通（tōng）真空系统和压缩空（kōng）气系统，顺序完成过滤、洗（xǐ）渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。

       精密过滤（lǜ）器在转（zhuǎn）鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3，洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6，各区（qū）之间（jiān）有过渡（dù）段。过滤时转鼓下（xià）部沉浸在悬浮（fú）液中缓（huǎn）慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固（gù）体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液（yè）后，继（jì）续吸去滤渣中饱含的液体（tǐ）。当需要除去滤渣中残留的滤（lǜ）液时，可在滤室（shì）旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时（shí）滤室与另一真（zhēn）空系统接通，洗（xǐ）涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸（xī）入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通（tōng），反（fǎn）吹滤布松动滤渣，再由（yóu）刮刀刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使（shǐ）之再生。